Главная » Файлы » Буровое оборудование » Буровые долота / Drill bits

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОЛОТ «PDC» КОМПАНИИ «REEDHycalog»
[ Скачать с сервера (198.8 Kb) ] 19.04.2017, 00:11

 

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ДОЛОТ «PDC» КОМПАНИИ
«REEDHycalog»
выаывыаыаы
ХРАНЕНИЕ ДОЛОТ
Буровые долота следует хранить в сухом месте, чтобы избежать
ржавчины, коррозии корпуса долота и соединения.
ПРОЦЕСС ОТРАБОТКИ ДОЛОТ
Подготовка скважины
Подготовка к отработке долота начинается с анализа предыдущего
отработанного долота в скважине. Если на отработанном долоте потеряно или
повреждено лишь несколько зубьев/штырей, проблем не должно быть, так как
наиболее вероятно, сломавшись, они остались в стенке скважины, или были
вынесены во время промывки скважины. При более сложном повреждении или
при сильной сработке калибрующей поверхности долот рекомендуется сделать
рейс со шламометаллоуловителем или пауком (инструмент для ловли мелких
предметов в скважине). УБЕДИТЕСЬ В ОТСУТСТВИИ МЕТАЛЛА НА ЗАБОЕ!
Подготовка долота
Аккуратно выньте долото из коробки. НЕ СТАВЬТЕ ДОЛОТО НА ПОЛ
БУРОВОЙ И НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ - вы можете сколоть
резцы, и срок службы долота может существенно уменьшиться. Используйте
резиновые маты или деревянную поверхность. Необходимо зарегистрировать
серийный номер долота, а также его тип и диаметр. Далее, необходимо
внимательно осмотреть долото на наличие возможных повреждений во время
его транспортировки. Одновременно, необходимо также осмотреть внутреннюю
часть долота и убедиться в отсутствии каких-либо частиц или материалов,
наличие которых может привести к заблокированию насадки. Затем установить
в долото насадки соответствующего диаметра. Подбор размеров насадок
следует производить путем расчета потерь давления в системе и определения
необходимой гидравлической мощности на квадратный дюйм, которая
обеспечит оптимальную очистку забоя скважины.
Навинчивание долота
Теперь необходимо очистить и смазать ниппель вместе с муфтовой
резьбой на бурильной колонне. Используя доску для наворота долота,
разместите долото в столе ротора, заблокируйте долото скобой, находящейся на
доске и спустите бурильную колонну на долото, соединив резьбы. Затем, долото
должно быть свинчено до определенного для этого соединения момента.
Спуск долота в скважину
При спуске долота в скважину, с момента его прохождения через стол
ротора и до соприкосновения с забоем, необходимо быть очень внимательным и
осторожным. Прохождение через узкие места должно быть медленным, так как
выступающие края могут повредить калибрующую поверхность долота.
Необходимо быть также очень осторожным при спуске долота через
отклонители, превенторы, устьевое оборудование и башмаки обсадной
колонны.
Проработка скважины долотом PDC не рекомендуется. В случае
необходимости проработки ствола скважины в узких местах, поднимите квадрат
и промойте скважину с максимальным расходом бурового раствора. Вращайте
колонну приблизительно 60 об /мин. и медленно опускайте долото через узкое
место. Максимальная нагрузка на долото при этой операции не должна
превышать 2 тонны.
Избегайте высоких показателей моментомера. При проработке ствола
скважины вся нагрузка будет восприниматься наружными резцами и
калибрующей поверхностью долота , что приведёт к более высоким нагрузкам
на отдельные участки долота , чем при обычном бурении.
Даже если скважина сохранила свой диаметр, ствол скважины на длину
последнего квадрата должен быть промыт при полном расходе и низком числе
оборотов для того, чтобы избежать заклинивание долота.
При приближении к забою, следите за вращающим моментом и весом на
индикаторе. На этой стадии долото должно быть приподнято над забоем на 1.5-
2.0 метра при сохранении полной циркуляции и низкой частоты вращения в
течении приблизительно пяти минут для очистки забоя скважины.
Приработка долота
Долото должно быть медленно установлено на забой с нагрузкой не
более 2 тонн. Приработку рекомендуется вести с нагрузкой не более 2 тонн , 60
об/мин. Эту нагрузку следует поддерживать до тех пор, пока долото не
пробурит интервал равный, по крайней мере, своей длине.
Бурение
Варьированием различных параметров (нагрузки на долото, оборотов
ротора, подачи буровой жидкости в пределах, рекомендуемых для данного типа
и размера долота) добейтесь максимальной скорости проходки для
разбуриваемой породы.
НЕ БОЙТЕСЬ ИЗМЕНЯТЬ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОРОД В
ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ.
В очень мягких и пластичных породах, даже при небольшой нагрузке
долото быстро прирабатывается, проходя первые несколько метров за
несколько минут. В более твёрдых породах при разбуривании первого метра
может потребоваться гораздо больше времени. В начале, когда всего несколько
резцов находятся в контакте с породой, очень важно не увеличивать нагрузку
слишком быстро, пока долото полностью не внедрится в породу, иначе эти
резцы будут перегружены и могут разрушиться.
Момент
В мягких или пластичных породах момент вращения на роторе может
указывать, до того как покажет индикатор веса, что долото уже на забое. В
таких породах индикатор момента может быть наиболее подходящим
прибором, по показаниям которого можно продолжать работу. Частота
вращения может быть очень высокой в более мягких породах, а нагрузка на
долото может меняться для сохранения постоянного показания момента.
Соответствующий уровень момента будет достаточным для того, чтобы
обеспечить внедрение резцов в породу именно настолько, чтобы не вызвать
существенного замедления вращения ротора.
Постоянная величина момента обычно предполагается при разбуривании
глинистых сланцев и других однородных пород, в то время как наличие
пропластков приведёт к изменению показаний величины момента на
поверхности.
В песчаниках момент может увеличиваться, и в это время следует
соответственно понижать осевую нагрузку. Характеристика долот при бурении
мягких и пластичных пород представляет собой колебания величины момента
на забое и частоты вращения. Это является результатом поведения бурильной
колонны, которая выполняет роль длинной скрученной пружины. По мере
внедрения в породу долото замедляет своё движение на короткое время. Но по
мере того как бурильная колонна продолжает вращаться, избыточный момент
начинает накапливаться, и достигает величины, при которой происходит
быстрое раскручивание долота, что приводит к мгновенному увеличению
частоты вращения ротора и снижению уровня момента, затем этот цикл
повторяется, и частота его повторения зависит, в основном, от УБТ, длинны
бурильной колонны и породы. Обычно частота цикла находится в пределах 2-8
секунд, и с ней можно продолжать работу, если обеспечивается приемлемая
механическая скорость и сам цикл не очень тяжёлый. Эта цикличность момента
может быть ослаблена за счёт уменьшения нагрузки на долото и увеличения
частоты вращения ротора.
Нагрузка на долото
По мере бурения резцы долота изнашиваются, что приводит к
уменьшению скорости проходки и, как следствие, обуславливает
необходимость увеличивать осевую нагрузку. Это можно сделать постепенно,
увеличивая её на одну тонну до тех пор, пока не будет достигнута приемлемая
скорость проходки, или максимальная нагрузка на долото, рекомендуемая в
инструкции по отработке. Вообще, нагрузку на долото следует устанавливать до
увеличения частоты вращения. Это поможет предотвратить неустойчивую
работу долота, его подпрыгивание на забое и величину момента.
Частота вращения ротора
Частота вращения рассматривается как «число оборотов в минуту».
Высокая частота вращения не является ограничивающим фактором для долот
PDC. К ограничивающим факторам относятся буровая колонна и привод.
Рекомендуется придерживаться той частоты вращения, при которой без
осложнений будет обеспечиваться наиболее высокая механическая скорость
проходки.
Следует отметить, что если в мягких породах увеличение частоты вращения
приводит к соответствующему увеличению механической скорости, в более
твёрдых породах это может привести к обратному результату.
Наращивание инструмента
При наращивании колонны следует сохранять полную циркуляцию
бурового раствора при подъёме квадрата. После наращивания бурильной
колонны долото следует медленно спустить на забой при полном расходе
бурового раствора. При приближении к забою необходимо соблюдать
осторожность. Слишком быстрый спуск квадрата и внезапное торможение
может вызвать растяжение бурильной колонны и удар долота о забой с
последующим его повреждением.
Оптимизация процесса бурения
Проведение ряда испытаний при различных осевых нагрузках и
скоростях вращения является наиболее надёжным способом определения
оптимальных величин для достижения наиболее удовлетворительной скорости
проходки.
При возникновении изменений пород в процессе бурения большого
интервала меняется также и механическая скорость проходки. Если она
уменьшается, возможно, порода становится твёрже, и в этом случае следует
уменьшить скорость вращения и увеличить нагрузку на долото. Если это
приводит к опасным значениям момента, следует уменьшить нагрузку и
увеличить частоту вращения.
По существу оптимизация получается в результате экспериментирования
с имеющимися параметрами. Внимательный и ответственный бурильщик всегда
будет бурить лучше и быстрее своим долотом, чем тот человек, который
«устанавливает долото на забой и забывает о нём».
Очень часто, если долото правильно выбрано, оно демонстрирует
отличные механические скорости даже без его отработки при оптимальных
параметрах. Необходимо помнить, что оптимизация параметров (а,
следовательно, увеличение скорости проходки) при изменении условий бурения
может привести к высокой экономии общей стоимости метра проходки,
пройденного данным долотом.
Гидравлика
Основными гидравлическими параметрами, которые следует учитывать
при отработке долота, является гидравлическая мощность на квадратный дюйм,
которая является мерой гидравлической мощности, присутствующей на
поверхности долота и которая зависит от параметров раствора, его расхода,
диаметра скважины, диаметра и количества насадок.
ФАКТОРЫ, СВЯЗАННЫЕ С ОКОНЧАНИЕМ РАБОТЫ
ДОЛОТА
Существуют различные ситуации, при которых долото необходимо
поднять, даже если оно не доработано.
Закупорка (блокирование) насадок
Неожиданное увеличение давления на стояке (и давления на насосах) в
процессе бурения является результатом закупорки насадки. Если это не
вызывает никаких других проблем и долото продолжает бурить с той же
скоростью при тех же параметрах, то бурение можно продолжать. Закупорка
более чем одной насадки является более серьёзной проблемой, и в этом случае,
возможно, необходимо поднять долото для очистки. Перед подъёмом долото
следует приподнять над забоем, сохранив полную циркуляцию в течение 5
минут. Затем следует поднять квадрат и быстро опустить, чтобы снять
блокировку. Это необходимо делать очень осторожно, чтобы не повредить
долото. Если насадки остаются в заблокированном состоянии, то на долоте
образуется сальник.
Образование сальника на долоте
Сальник на долоте обычно образуется при бурении мягких липких пород
с использованием растворов на водной основе. Некоторые породы, включая
определённые сланцы, вступают в реакцию с водой, содержащейся в растворе,
существенно разбухают и становятся липкими. Содержащийся в сланце
монтморилонит является главным фактором, обуславливающим гидратацию и
образование сальника на долоте. Шлам, образующийся в процессе разбуривания
пластов, где возникает гидратация, налипает на долото, и оно временно
прекращает исполнять свою функцию. Это обычно характеризуется
уменьшением момента и снижением скорости проходки. Иногда долото можно
очистить, приподняв его над забоем и вращая с высокой скоростью при
сохранении полной циркуляции, стряхнув с него таким образом налипшую
породу. Повторное появление сальника является, к сожалению, нормальным
явлением. Одним из способов улучшить очистку является отработка долота с
более низкой скоростью проходки, что приводит к образованию меньшего
количества шлама в течении данного периода времени и снижает тем самым
риск образования сальника. Если такие меры приводят к снижению скорости
проходки до недопустимого уровня, тогда долото необходимо поднять.
Возможно, в этом случае потребуется другое долото, специально
предназначенное для таких ситуаций.
Бурение более твёрдых пород и пропластков
Если в процессе бурения встречаются более твёрдые породы или более
твёрдые пропластки, необходимо существенно снизить частоту вращения,
сохранив соответствующую осевую нагрузку для обеспечения устойчивой
работы долота и предотвращения холостого прокручивания. Особенно важно,
чтобы долото, до того как будет увеличена частота вращения, полностью
приработалось на забое в интервале более твёрдых пород (включая площадь
калибрующей поверхности). В экстремальных случаях в компоновку должен
быть включён наддолотный стабилизатор. После полной приработки долота в
интервале более твёрдых пород можно оптимизировать осевую нагрузку и
частоту вращения и увеличить механическую скорость.
Потеря насадки (насадок)
Неожиданное снижение давления на насосах, за которым следует
дальнейшее, но более медленное снижение давления, свидетельствует о потере,
по крайней мере, одной насадки. Долото следует поднять, если есть
уверенность, что причиной такого снижения давления не является насос или
другое наземное
оборудование. Не следует делать попыток отремонтировать долото на месте.
Износ вооружения долота
Естественно, со временем резцы на долоте PDC износятся. Показателем
износа наружных резцов долота является уменьшение скорости проходки и
забойного момента, наряду с увеличением давления на стояке. Это происходит
из-за увеличения контакта торца долота и забоя скважины, приводящего к
уменьшению потока циркуляции жидкости через насадки. Если происходит
износ наружных резцов калибрующей зоны долота, то оно часто приобретает
форму, затрудняющую прохождение в стволе скважины. Это характеризуется
высоким моментом на забое даже при небольших нагрузках и заметном
снижении скорости проходки, а также, может вырасти давление на стояке.
 

Категория: Буровые долота / Drill bits | Добавил: Joni | Теги: должно, повреждено, подготовка, НАИБОЛЕЕ, Скважины, сломавшись, штырей, Долота, вероятно, долот
Просмотров: 1282 | Загрузок: 31 | Рейтинг: 0.0/0
Похожие материалы
Всего комментариев: 0
avatar
Investigationes
CHARLES S. ANDREWS
3139 Brownton Road
Long Community, MS 38915



+7 986 9750184 102-Rus@mail.ru
Mirum
sample map